Principalii factori care afectează prelucrarea bobinelor de titan și a structurilor rigide slabe ale tuburilor de titan sunt: rigiditatea mașinii, selecția sculelor, parametrii procesului, răcirea și așa mai departe. În procesul de prelucrare, interacțiunea diverșilor factori și acumularea de erori de deformare fac ca piesele structurale rigide slabe prelucrate să fie foarte slabe, iar deformarea procesării este dificil de controlat.
1. Selectarea mașinilor-unelte
Rigiditatea dispozitivului de fixare a mașinii-unelte ar trebui să fie bună, distanța dintre diferitele părți ale mașinii-unelte trebuie ajustată, iar deformarea radială a axului ar trebui să fie mică. Încercați să utilizați această mașină unealtă.
2. Selectarea instrumentelor
Creșterea productivității de tăiere este în principal rezultatul dezvoltării și aplicării de noi materiale pentru scule. În ultimele câteva decenii, sculele de tăiere au fost foarte dezvoltate, inclusiv acoperiri cu carbură cimentată, ceramică, azot cubic
Bor, diamant policristalin. Acestea sunt eficiente pentru prelucrarea fontei, oțelului și superaliajelor. Dar nicio unealtă nu poate îmbunătăți prelucrabilitatea bobinelor de titan și a tuburilor de titan. Acest lucru se datorează faptului că materialele sculelor de tăiere necesită proprietăți foarte importante. Acestea includ: 1) Rezistență termică bună pentru a rezista la stres ridicat; 2) Conductivitate termică bună pentru a reduce gradientul termic și șocul termic; 3) Inerție chimică bună
Pentru a reduce tendința de reacție chimică cu titanul; 4) Duritate bună și rezistență la oboseală pentru a se adapta la procesul de segmentare a așchiilor.
Principala problemă în procesul de frezare a bobinei de titan și structura slabă rigidă a tubului de titan este deformarea de frezare a peretelui subțire. Deoarece modulul elastic al aliajului de titan este scăzut, iar forța de tăiere este relativ mare, peretele subțire este
Este ușor să deformați freza datorită forței de frezare în timpul procesului de frezare. Ca rezultat, grosimea reală a peretelui subțire după prelucrare este mai mare decât grosimea teoretică. Soluția la această problemă ar trebui să fie reducerea cât mai mult posibil a forței pe care peretele subțire o primește din direcția perpendiculară pe suprafața prelucrată în timpul procesului de frezare, ceea ce face ca peretele subțire să deformeze unealta.
3. Lichid de tăiere
Bobinele de titan și tuburile de titan au rezistență ridicată, rezistență la oxidare și rezistență la temperaturi ridicate. Deși îndeplinesc cerințele de înaltă performanță, acestea aduc și multe probleme procesului de tăiere. Produse în tăiere
În acest moment, pentru a reduce temperatura de tăiere, o cantitate mare de lichid de tăiere pe bază de răcire trebuie turnată în zona de tăiere pentru a elimina căldura muchiei de tăiere și a spăla așchiile pentru a reduce forța de tăiere. Prin urmare, cerințele pentru fluidul de tăiere sunt conductivitate termică mare, capacitate termică mare, debit rapid și debit mare. Metoda de răcire bună este metoda de răcire la presiune înaltă, iar debitul fluidului de tăiere nu este mai mic de 15 ~ 20L/min. --Există trei tipuri de fluide de tăiere utilizate în general, și anume apă sau soluții alcaline, soluții uleioase solubile pe bază de apă și soluții uleioase nesolubile în apă.
