Proprietăți de materiale · Standarde de fabricație · Aplicații din industrie
1. Avantaje materiale
Flanșele de titan oferă performanțe de neegalat datorită proprietăților lor inerente:
Rezistență la coroziune superioară
Ratele de coroziune în cloruri, acizi și alcali sunt cu 90% mai mici decât oțelul inoxidabil (ASTM G31 verificat).
*Caz în care:<0.001mm/year corrosion in wet chlorine (80°C/pH=2)*
Rezistență - la - raport de greutate
Grad 5 (TI-6Al-4V) Rezistență la tracțiune: 895 MPa · Densitate: 4,43 g/cm³ (43% mai ușor decât oțelul)
Rezistență la temperatură
Menține integritatea mecanică de la criogenic (-196 grade) la temperaturi ridicate (600 grade) pe aplicația ASME B16.5. S
Biocompatibilitate
ASTM F136 Conform cu eliberarea de ioni neglijabili
2. Procese de fabricație
| Proces | Parametri cheie | Controlul calității |
|---|---|---|
| Forjare fierbinte | Beta - Faza de forjare (950 ± 10 grade) | Mărimea cerealelor mai mică sau egală cu 5 (ASTM E112) |
| Tratament termic | Tratamentul soluției și îmbătrânirea (STA) | + faza mai mare sau egală cu 95% |
| Prelucrare | Centre CNC cu 5 axe | Toleranță dimensională ± 0,01mm |
Inginerie de suprafață:
Micro - Oxidare arc: 20-50 μm strat ceramic (HV1500)
Electro - lustruire: ra mai mică sau egală cu 0,4μm (ISO 21920)
Pasivare: hf - HNO₃ SISTEM · CR⁶⁺<0.1μg/cm²
3. Aplicații din industrie
Prelucrarea chimică
Clor - alkali: flanșe de celule de membrană (rezistă mai mare sau egală cu 40% NaOH / mai mare sau egală cu 99% CL₂)
PLATE PTA: 15+ Durata de viață a anului în medii de acid acetic
Inginerie marină
1500m flanșe de presiune submarină (DNV - OS - F101 certificat)
Seawater desalination systems (tolerates >50.000 ppm cl⁻)
Aerospațial
Rocket Epellant Lines (LOX - compatibil pe ASTM G124)
Sisteme hidraulice aeronave (conforme cu AMS 4911L)
Tehnologie medicală
Echipament RMN (sensibilitate magnetică zero)
Sisteme de sterilizare (200+ cicluri autoclave)
4. Asigurarea calității
Certificări:
Nave sub presiune: Secțiunea ASME VIII Div .1 + U timbru
Sisteme de conducte: certificare en 10204 3.2
Serviciu acru: NACE MR0103
Protocol de testare:
Materie primă: testare PMI + cu ultrasunete
Semi - finisat: metalografie + mapare a durității
Produs finit: test de scurgere de heliu + 3 D Scanare laser
5. Ghid de selecție a gradului
| Proprietate | GR1 (CP) | GR5 (Ti-6Al-4V) | GR12 (TI-0.3MO-0.8NI) |
|---|---|---|---|
| Rezistență la tracțiune | 240-370 MPa | 895-1034 MPA | 483-690 MPA |
| Temp. Gamă | -196 grad la 300 grad | -196 grad până la 400 grad | -196 grad la 600 grad |
| Indicele de coroziune* | 8.5 | 9.2 | 9.0 |
| Standard de guvernare | ASME B381 | AMS 4928 | ASTM B348 |
| *** (scară de 10 puncte bazată pe bazele de date de coroziune a industriei) |
6. Economie operațională
Costuri de ciclu de viață mai mici cu 42%vs. aliaje de nichel
Intervale de întreținere extinse 8x vs. oțel carbon
Economii în greutate: reducerea de 3.200 USD/tonă a costurilor de instalare
Perspectivă tehnică
"În soluția saturată de NaCl, titanul pur comercial corodează la 0,0005 mm/an față de 0,5 mm/an pentru 316L oțel inoxidabil - Selecția de materiale dictează longevitatea echipamentului."
- ASM Handbook Vol . 13 b
Capacități de fabricație:
Controlul materialului: Topirea var · o₂ mai mică sau egală cu 0,15%
Formarea tehnologiei: Forjare hidraulică de 10.000 de tone (raport de flux de cereale 5: 1)
NDT avansat:
Phased Array Ut (Asme Sec. V Art . 4)
Analiza stresului rezidual XRD
Testarea accelerată a coroziunii (metoda ASTM G48 A)
Servicii de inginerie
• Analiza coroziunii și îndrumarea de selecție a notelor
• non - Proiectare standard a flanșei (răspuns 24 de ore)
• Analiza eșecului componentelor de câmp
• Cereți dosarul nostru tehnic: Ghid de coroziune a flanșei din titan
*Referințe încorporate:
ASME BPVC Secțiunea VIII
NACE TM0177
ASTM VOL . 02.04*
